Как сделать жесткий сплав?
Для изготовления твердосплавных штампов требуется несколько этапов, а также специальное оборудование и материалы. Во — первых, нам нужно выбрать подходящий карбид вольфрама материал, подходящий для прочной штамповки.
Твердый сплав является очень твердым и долговечным материалом, обычно используемым для штамповки инструментов и штамповочных форм. Существуют различные типы карбидов, такие как KD20, RD50, KX03, RG3, FD15, H40S и CD650. Некоторые из них подходят для изготовления квадратных карбидных штампов, таких как KD20, а другие подходят для обработки круглых карбидных штампов, таких как H40S. Карбиды также имеют некоторые общие термины, такие как WC или HM (аббревиатура « твердый металл»).
Ниже приведены общие руководящие принципы процесса:
Конструкция: В соответствии с конкретным назначением набора штамповочных форм, механический дизайнер определяет спецификации и дизайн штампов из твердого сплава. Это включает в себя размер, форму и любые конкретные функции, необходимые для конкретного приложения.
Выбор материала: Как упоминалось выше, для изготовления твердосплавных штампов имеется широкий выбор твердосплавных материалов и моделей, некоторые из которых сделаны в Японии, некоторые — в Европе, а другие — в Соединенных Штатах или Китае. В зависимости от формы штампа (квадратного, прямоугольного или круглого) вам нужно получить заготовку из карбида вольфрама, подходящую для размера и формы штампа.
Механическая обработка: твердые сплавы очень твердые и не могут быть механически обработаны традиционными методами. Вместо этого он обычно измельчается с использованием алмазного шлифовального круга или других методов шлифования.
Он также требует специальных обрабатывающих машин для изготовления твердосплавных штампов, таких как контурный шлифовальный станок (PG), плоский шлифовальный станок с алмазным шлифовальным кругом (SG), электроискровой станок для резки проводов и т. Д.
Линейная резка и контурное шлифование могут потребовать использования программного обеспечения CAD / CAM для программирования пути инструмента, а затем штампы из твердого сплава могут быть разрезаны и шлифованы до требуемой формы и размера.
Тщательная обработка: После механической обработки штампы из твердого сплава могут потребовать дополнительной обработки, чтобы получить необходимую очистку поверхности РА. Это может включать в себя полировку или шлифовку определенных областей с высоким блеском.
Обработка поверхности (необязательно): В зависимости от применения мы можем выбрать обработку поверхности, такую как покрытие или покрытие, для дальнейшего повышения производительности или долговечности штампов из твердых сплавов.
Некоторые покрытия, обычно используемые для твердосплавных штампов или вставок, включают DLC (аббревиатура « алмазоподобный углерод»), CrN, CrCN, Tin, TiCN, TiALN, TiALCN, AlCrN и AlCrTiN.
Контроль качества: После изготовления твердосплавного штампа необходимо провести проверку качества, чтобы убедиться, что он соответствует установленным допускам и требованиям к производительности. Это может включать в себя использование прецизионного измерительного оборудования для проверки размеров и тестирования импульсов в аналоговых условиях работы.
Применение: твердосплавные штампы в основном используются в микроэкономической промышленности, автомобильной промышленности и медицинской промышленности, микроэкономической промышленности, включая коннекторную и клеточную подсекторную промышленность, полупроводниковую подсекторную промышленность и компьютерную подсекторную промышленность.
Стоит отметить, что для изготовления твердосплавных штампов требуется профессиональное оборудование и опыт. Поэтому, если у вас нет опыта в обработке твердых сплавов, может быть более практичным покупать сборные твердосплавные или индивидуальные твердосплавные штампы у профессиональных и авторитетных поставщиков.
Если у вас есть вопросы и вы хотите обсудить твердосплавные штампы, свяжитесь с нами по телефону + 86 — 15533874626, sales@langdi-precision.com.