Твердосплавные пуансоны и штампы представляют собой набор инструментов, используемых в различных отраслях промышленности для резки, придания формы или формовки материалов, таких как листовой металл, пластик или дерево. Карбид — это разновидность твердого металла, такого как алмаз. Он ценится за свою твердость, износостойкость и долговечность.
Набор твердосплавных пуансонов и штампов содержит деталь пуансона и деталь вставки матрицы. Иногда также включает в себя вставку для съемника.
Твердосплавные пуансоны
Твердосплавные пуансоны или так называемые пуансоны из карбида вольфрама — это режущие пуансоны, используемые в штампах и инструментах. Инструменты для штамповки могут быть одиночными штампами, прогрессивными штампами или переводными штампами. Или составные матрицы с различными матрицами, комбинированными для использования.
При рассмотрении вопроса о снижении стоимости, пуансоны из быстрорежущей стали также могут быть изготовлены из материалов из быстрорежущей стали или PMHSS в соответствии с требованиями заказчика.
Твердосплавные пластины
Пластины штампа — это тип вставок, которые использовались вместе с пуансонами. Существует также своеобразная вставка для стриппера. Вкладыши и пуансоны являются одними из самых изнашиваемых компонентов в наборе штампов для штамповки.
Малогабаритные штампы аналогичны твердосплавным пуансонам, к которым предъявляются требования к сверхточности, например, допуск ±0,003 мм. Иногда они имеют допуск даже ±0,001 мм (±1 мкм).
Как мы уже упоминали выше, твердосплавные пуансоны и матрицы могут применяться во многих отраслях промышленности. Вот как они используются в различных приложениях:
Твердосплавные пуансоны и матрицы в производстве разъемов и клеммных колодок
Твердосплавные пуансоны и матрицы обычно используются в процессе штамповки металла при производстве компонентов разъемов и клеммных колодок. Штамповка металла включает в себя резку, гибку и формирование металлических листов желаемой формы. Штампы для штамповки металла включают в себя несколько простых штампов, прогрессивных штампов или комбинированных штампов для перевода.
Твердосплавные пуансоны и штампы предпочтительны из-за их способности выдерживать высокое давление и повторяющиеся удары, связанные с процессами штамповки металла.
Поскольку разъемы и клеммы являются мелкими деталями, для штамповки необходимо использовать небольшие инструменты для штамповки, чтобы сделать их еще меньше с высокой точностью. Поэтому они обычно имеют более высокие допуски около +/-0,002 мм или даже +/-0,001 мм, чем обычные компоненты.
Твердосплавные штампы и штампы в других отраслях промышленности
Твердосплавные пуансоны и штампы также могут использоваться в некоторых других отраслях промышленности, например, для холодной штамповки автозапчастей и штамповки для медицинских таблеток. Его также можно использовать для резки листового пластика или деревянных материалов с длительным сроком службы.
Как мы уже говорили ранее, для изготовления твердосплавных пуансонов и штампов нужны хорошие операторы с ЧПУ и хорошие обрабатывающие станки с ЧПУ.
А иногда нужны хорошие твердосплавные материалы. Существуют различные марки и марки карбида вольфрама. Если вы не знакомы с различными брендами и качеством сорта, вы можете потерпеть неудачу на первом этапе.
Таким образом, изготовление твердосплавных пуансонов и пластин для штампов — это сверхтонкая прецизионная работа. Для этого нужен опыт, современное оборудование и материалы. Затем мы можем изготовить эти компоненты для штамповочных штампов для штамповочных инструментальных прессов для соединителей и клемм.
Зачем использовать твердосплавные материалы?
Как мы знаем, пуансоны и штампы являются изнашиваемыми компонентами металлических штампов, больших или маленьких. Так жестче пуансоны, более долговечны в использовании.
На самом деле, твердость является основным характером пуансонов. Есть и другие факторы, не менее важные.
Одним из них является точность пуансонов, более точная для пуансонов и пластин штампов, согласованных вместе, а также более эффективная и долговечная для использования для штамповочных инструментов.
Другой — шероховатость пуансонов, контроль шероховатости поверхности лучше, а также он будет более долговечным для использования.
Как контролировать точность и шероховатость?
Это относится к технологии и методам обработки, а также имеет некоторые человеческие факторы. Нам нужны опытные и квалифицированные станки с ЧПУ, и нам нужны хорошие обрабатывающие станки.
Например, оптические профильно-шлифовальные станки PG, электроэрозионные станки, прецизионные плоскошлифовальные станки, фрезерные и токарные станки с ЧПУ.
Сочетание этих факторов позволяет обеспечить точность, а при правильных методах обработки — хорошую шероховатость поверхности RA/RZ.
Компоненты штамповки
Кроме твердосплавных пуансонов и вставок штампов, существуют также некоторые другие компоненты штампов, например, пластины для съема, направляющие пластины, основные пластины, блоки скольжения и т. д.
Эти компоненты штампа для штамповки обычно имеют плоскую или квадратную форму, которые требуют шлифования с ЧПУ, обработки с ЧПУ или электроэрозионной обработки с проволочной резкой. Материалами их могут быть сталь ПМВХСС, быстрорежущая сталь, инструментальная сталь, бакелит и т.д.
В целом, твердосплавные пуансоны и штампы обеспечивают превосходную производительность и долговечность по сравнению с традиционными инструментальными материалами, такими как сталь.
Несмотря на то, что они могут быть более дорогими на начальном этапе, их увеличенный срок службы и меньшая потребность в частой замене часто делают их экономически эффективным выбором для промышленного применения, требующего высокой точности и долговечности.