Carbide Supplier

キー溝付き超硬パンチは、精密スタンピング、フォーミング、またはパンチング加工に一般的に使用される特殊な工具部品です。多くの産業において、スタンピングツールやプレス金型に広く使用されています。 キー溝付き超硬パンチは、キー溝加工が施されたパンチの一種です。パンチ本体に沿って平面または凹部が設けられています。このキー溝は、回転防止、正確なインデックス、確実なフィットを実現するために設計されています。 これらの特殊超硬パンチには標準部品があり、特注品もご用意しております。特注品が必要な場合は、標準部品をご購入いただき、ご希望の形状に合わせて加工することも可能です。また、キー溝付きの特注超硬パンチも、精密機械加工工場にて一貫製造いたします。 キー溝付きカスタム超硬パンチの応用 前述の通り、これらのカスタムカーバイドパンチは、多くのスタンピングツールや業界で広く使用されています。これらのツールや業界には以下が含まれます。 超硬パンチの材質は、お客様のご要望に応じて様々なグレードをご用意しています。例えば、靭性向上のための超微粒子、耐摩耗性向上のためのサブミクロン粒子などです。 一部のパンチには、寿命をさらに向上させ、摩擦を低減するために、TiN、TiCN、DLCなどのコーティングが必要です。 カスタム超硬パンチの製造工程 CNC研削 – 厳しい公差と滑らかな仕上げを確保するには、精密な平面研削とプロファイル研削が主に必要です。 ワイヤー放電加工 – 複雑な形状や鋭利なエッジ、そして精密なキー溝の作成に使用されます。 品質検査 – CMM、プロジェクター、工具顕微鏡、硬度試験、表面仕上げ分析による寸法検査。 の多くの利点があります 超硬パンチ. 1キー溝付きカスタム超硬パンチについての説明は以上です。ご興味のある方は、sales@langdi-precision.com または +86-15338374626 (WhatsApp) までお問い合わせください。

Твердосплавные пуансоны с пазами под ключ — это специализированные компоненты инструмента, которые обычно используются в операциях точной штамповки, формовки или пробивки. Они широко используются в штамповочных инструментах и ​​пресс-формах во многих отраслях промышленности. Твердосплавный пуансон с ключевой канавкой — это разновидность конструкции пуансона с обработанной функцией ключевой канавки. Он имеет плоскую или углубленную область вдоль

Для изготовления твердосплавных штампов требуется несколько этапов, а также специальное оборудование и материалы. Во — первых, нам нужно выбрать подходящий карбид вольфрама материал, подходящий для прочной штамповки. Твердый сплав является очень твердым и долговечным материалом, обычно используемым для штамповки инструментов и штамповочных форм. Существуют различные типы карбидов, такие как KD20, RD50, KX03, RG3, FD15, H40S и CD650.

超硬パンチの製造にはいくつかの手順があり、特殊な装置と材料が必要です。 まず、耐久性のあるパンチングに適した適切な炭化タングステン素材を選択する必要があります。 超硬は非常に硬く耐久性のある材料として、スタンピングツールやプレス金型によく使用されます。 超硬モデルには、KD20、RD50、KX03、RG3、FD15、H40S、CD650 など、さまざまな種類があります。KD20 のような四角い超硬パンチの製造に適したものや、H40S のような丸い超硬パンチの加工に適したものもあります。 超硬には、WC または HM (「Hard Metal」の略語) などの一般的な言い方もあります。 プロセスの一般的なガイドラインは次のとおりです。 設計: 一連のスタンピングダイの特定の使用法に従って、機械設計者が超硬パンチの仕様と設計を決定します。 これには、特定のアプリケーションに必要な寸法、形状、特定の機能が含まれます。 材料の選択: 上で述べたように、超硬パンチを製造するための選択にはさまざまな種類のタングステンカーバイド材料とモデルがあり、一部の材料は日本製、一部はヨーロッパ製、一部はアメリカまたは中国製です。 パンチの形状（正方形、長方形、円形）に応じて、適切なサイズと形状のタングステンカーバイドブランクを入手する必要があります。 機械加工: 超硬は非常に硬いため、従来の方法では機械加工できません。 代わりに、通常はダイヤモンド砥石やその他の研磨方法を使用して研削して形状を整えます。 また、超硬パンチを製造するには、プロファイル研削盤(PG)、ダイヤモンド砥石付き平面研削盤(SG)、ワイヤー放電加工機などの特殊な加工機も必要です。 ワイヤーカットとプロファイル研削では、CAD/CAM ソフトウェアを使用してツールパスをプログラムする必要がある場合があり、超硬パンチを希望の形状と寸法に切断および研削できます。 仕上げ: 機械加工後、超硬パンチは希望の RA 表面仕上げを達成するために追加の仕上げ操作が必要になる場合があります。 これには、特定の領域に対する高光沢の研磨またはラッピング プロセスが含まれる場合があります。 表面処理（オプション）：用途に応じて、超硬パンチの性能や耐久性をさらに高めるために、コーティングやメッキなどの表面処理を適用することを選択する場合があります。 超硬パンチまたはダイインサートに一般的に使用されるコーティングには、DLC (「ダイヤモンド状カーボン」の略語)、CrN、CrCN、錫、TiCN、TiALN、TiALCN、AlCrN、AlCrTiN などが含まれます。 品質管理: 超硬パンチが製造されたら、品質管理チェックを実行して、指定された公差と性能要件を満たしていることを確認することが重要です。 これには、精密測定装置を使用した寸法検査や、模擬動作条件下でのパンチのテストが含まれる場合があります。 用途: 超硬パンチは主にミクロ経済産業、自動車産業、医療産業に適用されます。ミクロ経済産業には、コネクタおよび端子のサブ産業、半導体のサブ産業、コンピューターのサブ産業などが含まれます。 超硬パンチの製造には特殊な設備と専門知識が必要であることに注意してください。 したがって、超硬加工の経験がない場合は、専門の信頼できるサプライヤーから既製の超硬パンチまたはカスタムメイドの超硬パンチを購入する方が現実的かもしれません。 ご質問があり、超硬パンチについて相談したい場合は、+86-15338374626、sales@langdi-precision.com までお問い合わせください。