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について話す パンチの組み立てと金型の組み立ては、2つの個別の部品から組み立てられる、プレス金型用の特殊な組立部品です。通常、1つの個別の部品は、 炭化物材料もう一つの個別のコンポーネントは 硬化鋼材. なぜ 2 つの個別のコンポーネントを組み立てる必要があるのでしょうか? ご存知のとおり、プレス金型セットには多くの部品とスペアパーツが含まれています。主な部品には次のようなものがあります。 スタンピングパンチ, スタンピングダイインサートこれらも消耗部品です。寿命を延ばすためには、タングステンカーバイドとも呼ばれるハードメタル（HM）を使用する必要があります。 しかし、炭化物にも欠点はいくつかあります。1つは非常に高価であること、そしてもう1つは壊れやすいという脆さです。 この問題を解決するために、スタンピングツールの機械設計者が発明した。 金型の組み立てとパンチの組み立て. 超硬合金と硬化鋼を使用した金型の組み立て 組立金型の場合、通常は小さな超硬合金部品を大きな硬化鋼部品に埋め込みます。これらを組み立てる、あるいは組み付けると、組立金型一式が完成します。 コア部分には超硬合金部品が使用されているため、長寿命が期待できます。外側部分は材料コストが低い硬化鋼を使用しているため、コスト削減にもつながります。 超硬合金と硬化鋼を使用したパンチの組み立て 組み立てパンチも同様で、主要な使用領域は超硬材、ヒール部または外側は一般的な硬化鋼です。 超硬部品と硬化鋼部品を組み立てます。 パンチ組立とダイ組立の組立方法 パンチとダイを組み立てるにはいくつかの方法があります。 以上が、超硬合金と硬化鋼を組み合わせたスタンピングツール用パンチとダイの組み立てについてです。このご紹介がお役に立てば幸いです。 2種類の素材を一体化させるのは大変な作業であることは承知しております。このような組み立て部品をご希望でしたら、ぜひお問い合わせください。 +86-15338374626 (whatsapp) またはメールアドレス: sales@langdi-precision.com までお問い合わせください。

キー溝付き超硬パンチは、精密スタンピング、フォーミング、またはパンチング加工に一般的に使用される特殊な工具部品です。多くの産業において、スタンピングツールやプレス金型に広く使用されています。 キー溝付き超硬パンチは、キー溝加工が施されたパンチの一種です。パンチ本体に沿って平面または凹部が設けられています。このキー溝は、回転防止、正確なインデックス、確実なフィットを実現するために設計されています。 これらの特殊超硬パンチには標準部品があり、特注品もご用意しております。特注品が必要な場合は、標準部品をご購入いただき、ご希望の形状に合わせて加工することも可能です。また、キー溝付きの特注超硬パンチも、精密機械加工工場にて一貫製造いたします。 キー溝付きカスタム超硬パンチの応用 前述の通り、これらのカスタムカーバイドパンチは、多くのスタンピングツールや業界で広く使用されています。これらのツールや業界には以下が含まれます。 超硬パンチの材質は、お客様のご要望に応じて様々なグレードをご用意しています。例えば、靭性向上のための超微粒子、耐摩耗性向上のためのサブミクロン粒子などです。 一部のパンチには、寿命をさらに向上させ、摩擦を低減するために、TiN、TiCN、DLCなどのコーティングが必要です。 カスタム超硬パンチの製造工程 CNC研削 – 厳しい公差と滑らかな仕上げを確保するには、精密な平面研削とプロファイル研削が主に必要です。 ワイヤー放電加工 – 複雑な形状や鋭利なエッジ、そして精密なキー溝の作成に使用されます。 品質検査 – CMM、プロジェクター、工具顕微鏡、硬度試験、表面仕上げ分析による寸法検査。 の多くの利点があります 超硬パンチ. 1キー溝付きカスタム超硬パンチについての説明は以上です。ご興味のある方は、sales@langdi-precision.com または +86-15338374626 (WhatsApp) までお問い合わせください。

超硬パンチの製造にはいくつかの手順があり、特殊な装置と材料が必要です。 まず、耐久性のあるパンチングに適した適切な炭化タングステン素材を選択する必要があります。 超硬は非常に硬く耐久性のある材料として、スタンピングツールやプレス金型によく使用されます。 超硬モデルには、KD20、RD50、KX03、RG3、FD15、H40S、CD650 など、さまざまな種類があります。KD20 のような四角い超硬パンチの製造に適したものや、H40S のような丸い超硬パンチの加工に適したものもあります。 超硬には、WC または HM (「Hard Metal」の略語) などの一般的な言い方もあります。 プロセスの一般的なガイドラインは次のとおりです。 設計: 一連のスタンピングダイの特定の使用法に従って、機械設計者が超硬パンチの仕様と設計を決定します。 これには、特定のアプリケーションに必要な寸法、形状、特定の機能が含まれます。 材料の選択: 上で述べたように、超硬パンチを製造するための選択にはさまざまな種類のタングステンカーバイド材料とモデルがあり、一部の材料は日本製、一部はヨーロッパ製、一部はアメリカまたは中国製です。 パンチの形状（正方形、長方形、円形）に応じて、適切なサイズと形状のタングステンカーバイドブランクを入手する必要があります。 機械加工: 超硬は非常に硬いため、従来の方法では機械加工できません。 代わりに、通常はダイヤモンド砥石やその他の研磨方法を使用して研削して形状を整えます。 また、超硬パンチを製造するには、プロファイル研削盤(PG)、ダイヤモンド砥石付き平面研削盤(SG)、ワイヤー放電加工機などの特殊な加工機も必要です。 ワイヤーカットとプロファイル研削では、CAD/CAM ソフトウェアを使用してツールパスをプログラムする必要がある場合があり、超硬パンチを希望の形状と寸法に切断および研削できます。 仕上げ: 機械加工後、超硬パンチは希望の RA 表面仕上げを達成するために追加の仕上げ操作が必要になる場合があります。 これには、特定の領域に対する高光沢の研磨またはラッピング プロセスが含まれる場合があります。 表面処理（オプション）：用途に応じて、超硬パンチの性能や耐久性をさらに高めるために、コーティングやメッキなどの表面処理を適用することを選択する場合があります。 超硬パンチまたはダイインサートに一般的に使用されるコーティングには、DLC (「ダイヤモンド状カーボン」の略語)、CrN、CrCN、錫、TiCN、TiALN、TiALCN、AlCrN、AlCrTiN などが含まれます。 品質管理: 超硬パンチが製造されたら、品質管理チェックを実行して、指定された公差と性能要件を満たしていることを確認することが重要です。 これには、精密測定装置を使用した寸法検査や、模擬動作条件下でのパンチのテストが含まれる場合があります。 用途: 超硬パンチは主にミクロ経済産業、自動車産業、医療産業に適用されます。ミクロ経済産業には、コネクタおよび端子のサブ産業、半導体のサブ産業、コンピューターのサブ産業などが含まれます。 超硬パンチの製造には特殊な設備と専門知識が必要であることに注意してください。 したがって、超硬加工の経験がない場合は、専門の信頼できるサプライヤーから既製の超硬パンチまたはカスタムメイドの超硬パンチを購入する方が現実的かもしれません。 ご質問があり、超硬パンチについて相談したい場合は、+86-15338374626、sales@langdi-precision.com までお問い合わせください。

超硬パンチとダイは、板金、プラスチック、木材などの材料を切断、成形、成形するためにさまざまな業界で使用される工具のセットです。 カーバイドとは、ダイヤモンドと同じような硬い金属材料の一種です。 硬度、耐摩耗性、耐久性が高く評価されています。 超硬パンチ＆ダイセットには、パンチ部分とダイインサート部分が含まれています。 ストリッパーインサートが含まれる場合もあります。 超硬パンチ 超硬パンチ、またはタングステンカーバイドパンチと呼ばれるものは、プレス金型や工具に使用される切削パンチです。 スタンピングツールは、シングルスタンピングダイ、順送ダイ、またはトランスファーダイであってもよい。 あるいは様々な金型を組み合わせて使用する複合金型。 コスト削減をご検討の場合は、お客様のご要望に応じてハイスパンチやPMHSS材を使用したハイスパンチも製作可能です。 超硬ダイインサート ダイインサートはパンチと組み合わせて使用するインサートです。 ストリッパーインサートの一種もあります。 ダイインサートとパンチは、一連のスタンピングダイの中で最も摩耗しやすいコンポーネントの 1 つです。 小型ダイインサートは、たとえば公差±0.003mmなどの超精密要件を持つ超硬パンチと同じです。 場合によっては、±0.001mm（±1μm）の公差さえある場合があります。 上で述べたように、超硬パンチとダイは多くの産業に適用できます。 さまざまなアプリケーションでの使用方法は次のとおりです。 コネクタおよび端子台業界における超硬パンチおよびダイス 超硬パンチとダイは、コネクタや端子台の部品製造における金属プレス加工プロセスで一般的に使用されます。 金属プレス加工では、金属シートを切断、曲げ、目的の形状に成形します。 金属プレス金型には、単純なプレス金型や順送金型やトランスファー金型を組み合わせたものもあります。 超硬パンチとダイは、金属スタンピングプロセスに伴う高圧や繰り返しの衝撃に耐える能力を備えているため、好まれます。 コネクタと端子は小さな部品であるため、高精度でさらに小さくするには小さなスタンピングツールを使用する必要があります。 そのため、通常、通常のコンポーネントよりも +/-0.002mm、さらには +/-0.001mm 程度の公差が高くなります。 他業界の超硬パンチとダイス 硬パンチとダイスは、自動車部品のコールドスタンピングや医療用タブレットのパンチングなど、他の業界でも使用できます。 シートプラスチックや耐久寿命のある木材の切断にも使用できます。 前に話したように、超硬パンチとダイを製造するには、優れた CNC 機械工と優れた CNC 加工機を組み合わせる必要があります。 また、場合によっては優れた超硬金属材料が必要になります。 炭化タングステンにはさまざまなブランドとグレードがあります。 さまざまなブランドやグレードの品質に慣れていないと、最初のステップで失敗する可能性があります。 そのため、超硬パンチやダイインサートの製作は超微細な精密加工となります。 経験、高度な設備、材料の組み合わせが必要です。 次に、コネクタや端子用のスタンピングツールプレス用のマイクロスタンピング金型部品を製造できます。 超硬材料を使用する理由? ご存知のとおり、パンチとダイは、大小にかかわらず、金属プレス金型の摩耗可能なコンポーネントです。 パンチがより硬いので、使用に対する耐久性が高くなります。 実は、パンチの基本的な性質は硬さなのです。 他にも同様に重要な要素がいくつかあります。 1 つはパンチの精度です。パンチとダイのインサートを組み合わせた場合の精度が向上し、スタンピング ツールに使用する場合の効率と耐久性が向上します。 もう1つはパンチの粗さで、表面粗さの制御がより良くなり、使用に対する耐久性も向上します。 精度と粗さを制御する方法? 加工技術や加工方法のことを指しますが、人的要因も含まれます。

超硬パンチ 超硬パンチは、主に金属スタンピング金型、プレス金型、順送金型、トランスファー金型に使用される、または工業生産プロセスで一部の板金や医療費の切断に使用される特殊なパンチの一種です。 超硬パンチは、その名前が示すように、炭化タングステン素材で作られています。 または、WC、超硬合金、または超硬合金（HM）と呼ばれます。 ご存知のとおり、超硬は切削が難しい材料です。 そのため、材料を加工して機械加工するには特別な設備が必要です。 ここで、米国、日本、中国、インドの超硬パンチメーカーをいくつか紹介します。 Endurance Carbide — 米国の超硬パンチメーカー Endurance Carbide はその名の通り、米国の超硬部品のメーカーで、さまざまな種類の超硬パンチ、超硬ダイス、超硬ブッシュ、超硬ゲージ、超硬フォームインサートなどを製造しています。 超硬パンチの製造に関しては、その製品ラインによれば、主に自動車、航空宇宙、ファスナー産業および用途向けに丸型および円筒型の超硬パンチを生産しています。 丸い形状の超硬パンチが必要な場合は、Endurance 超硬が良い選択です。 Oberg Industries — 米国の超硬パンチメーカー Oberg Industries の製品ラインによれば、超硬ダイインサートを含むさまざまな種類の超硬パンチを製造できます。 もしかしたら、ツールのフルセットも作成できるかもしれません。 明らかに、超硬パンチを製造するための強力な設計と生産能力を備えています。 ただし、米国のメーカーであるため、製造コストが若干高くなる可能性がありますが、米国の一部の超硬パンチのニーズにとっては非常に良い選択です。 Langdi Precision — 中国の超硬パンチメーカー Langdi Precision, 中国の超硬パンチ専門工場です。 超硬パンチのサプライヤーとして、長方形および正方形、円筒形など、さまざまな種類のカスタム超硬パンチを製造できます。 日本製のプロファイル研削盤、日本製の平面研削盤（小型）、日本製のワイヤーカット、シンカー放電加工機を完備しております。 これにより、公差±0.001mmの超精密オーダーメイド超硬パンチの製作が可能となります。 高度なプロファイル研削および平面研削技術により、非常に良好なRA表面粗さも実現できます。 中国のタングステンカーバイドパンチの製造および輸出業者として、Langdi Precision は世界中の顧客にあらゆる範囲の機械加工サービスを提供できます。 ミスミ — 超硬パンチのメーカー ミスミは世界最大の標準金型部品サプライヤーとして、標準タイプの超硬パンチも供給しています。 標準的な超硬ポンチ・ダイスを購入するならミスミブランドをお選びください。 ミスミは日本とアメリカに本社があり、日米の超硬パンチメーカーと言えます。 Dictools — インドの超硬パンチメーカー ディックツールズはインドの切削工具メーカーです。 実は超硬ポンチも切削工具です。 製品ラインに応じて、いくつかの種類の丸型超硬パンチも生産できます。 しかし、その主なカテゴリは、より超硬ソリッド切削工具である可能性があります。 超硬パンチメーカーの必須能力

世界中にはプロファイル研削パンチのメーカーがいくつかあります。 同社はさまざまな業界向けの輪郭研削パンチを製造しています。 中国、日本、ドイツ、米国に広がっています。 プロファイル研削パンチには、さまざまな製造プロセスで使用されるパンチの精密な成形と研ぎが含まれます。 これらのパンチは通常、プロファイル研削盤または光学プロファイルグラインダーと呼ばれる曲線半径角度を備えた超硬パンチまたはハイスパンチです。 プロファイル研削パンチには、標準の耐久性のあるプロファイル研削パンチと、高品質のカスタムプロファイル研削超硬部品パンチ ダイが含まれます。 ここ数十年、カスタム プロファイル研削超硬部品パンチ ダイのメーカーのほとんどは米国にありましたが、現在では中国製のカスタム プロファイル研削超硬部品パンチ ダイが多数あります。 中国メーカーは比較的低価格、高品質、高性能、短納期のサービスを提供しているため、より多くのグローバル企業が中国のカスタムプロファイル研削パンチのサプライヤーを調達しています。 カスタムプロファイル研削超硬部品パンチ金型メーカー カスタム プロファイル研削超硬部品パンチ ダイのサプライヤーは、次の能力を備えている必要があります: 図面分析:  最初のステップは、パンチの描画要件を分析することです。 これには、設計者の図面と、パンチが意図した機能を効果的に実行するために必要な特定のプロファイルや形状を理解することが含まれます。 研削セットアップ: メーカーは高度なプロファイル研削盤と、R37.5、R30、R15、R50 などのさまざまな半径の高品質研削砥石を備えている必要があります。 プロファイル研削用のダイヤモンド砥石とレジン砥石です。 研削工程: パンチは研削盤にしっかりと取り付けられ、砥石車はパンチの表面に正確に接触するように配置されています。 研削プロセスは、経験豊富で熟練した機械工によって操作される必要があります。 品質管理: 研削プロセス全体を通じて、パンチが必要な基準を満たしていることを確認するための品質管理措置が実施されます。 また、プロファイル研削パンチのメーカーは、精度を確保するためにすべてのプロセスの寸法と最終寸法を 100% 検査する独立した品質管理部門を設立する必要があります。 マイクロメーター、顕微鏡、高さ計、勾配計、光学投影機、硬度測定器、ノギスなど、いくつかの重要な検査装置と測定ツールが必要です。 輪郭研削パンチは通常、超硬やハイスなどの高価な超硬金属で作られているため、製造業では重要なプロセスです。 また、作業には高価なプロファイル研削盤が必要です。 一部の標準パンチは、ミスミ、ハスコ、ミュースブルガーなどの標準部品ブランドから購入できます。しかし、高品質で高性能のカスタムプロファイル研削超硬部品パンチダイを購入するには、たとえば、プロのプロファイル研削パンチメーカーを使用することをお勧めします。 、中国のカスタムプロファイル研削超硬パンチとダイのメーカー。 以下に有名なメーカーをいくつか紹介します: 中国プロファイル研削パンチメーカー – Langdi Precision Langdi Precision は、包括的な精密金型コンポーネント、特にスタンピングツール業界やその他の成形プロセス向けのカスタムプロファイル研削超硬パンチとダイの製造を専門としています。 高品質の素材で作られ、優れた性能と耐久性を実現するように設計されたカスタムプロファイル研削パンチを提供しています。 プロファイル研削パンチメーカー米国 – Punch Industry Punch Industry は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどのさまざまな業界向けのパンチ、ダイ、工具ソリューションの製造を専門としています。 高速かつ高精度の用途向けの高度な機能を備えたプロファイル研削パンチを提供します。 お客様の特定の要件に最適なサプライヤーを見つけるには、製品の品質、カスタマイズ

超硬パンチは、さまざまな製造プロセス、特に板金スタンピングや切断などの業界で使用される重要なコンポーネントの 1 つです。 タングステンカーバイドパンチは、フルパンチとダイセットとしてダイインサートとともに使用されます。 もちろん超硬で作られていますが、PMやハイスで作られる場合もあります。 しかし、硬さ、耐摩耗性、耐久性で知られる超硬合金が最良の選択です。 フジロイ、サンアロイ、エバーロイ、Cbceratizit など、さまざまな種類の超硬ブランドとモデルがあります。一般的に使用される超硬モデルには、KD20、RD50、KX03、RG3、FD15、FD25、GA20、H40S、CD650 などがあります。 超硬パンチの主な特徴と用途をいくつか見てみましょう。 超硬パンチの特徴 硬度： 超硬パンチは非常に硬く、変形したり破損したりすることなく高圧用途に耐えることができます。 この硬度により、鋭利で耐久性のある工具が必要とされる打ち抜き作業での使用に最適です。 耐摩耗性: 超硬パンチは耐摩耗性に優れ、長期間使用しても切れ味や寸法精度が維持されます。 この特性により工具の寿命が延び、頻繁に交換する必要が減ります。 精度： 超硬パンチは高精度で製造できるため、打ち抜きおよび成形作業で一貫した正確な結果が得られます。 この精度は、厳しい公差が要求される業界では非常に重要です。 費用対効果： 超硬パンチは従来の工具材料に比べて初期費用がかかる場合がありますが、その耐久性と性能により長期的なコスト削減につながることがよくあります。 ダウンタイムとツール交換コストの削減により、全体的な費用対効果が高まります。 超硬パンチの用途: 超硬パンチは、金属、プラスチック、セラミック、複合材料など、さまざまな材料に使用できます。 これらは、材料の打ち抜き、スタンピング、成形、成形などの作業に使用されます。 これらは、シートメタルのパンチング、パンチ穴、形状の形成、エンボス加工、およびさまざまな材料にわたるその他の同様の作業に適しています。 これらは多くの製造プロセスにおいて不可欠なツールコンポーネントです。 特にマイクロエレクトロニクスの製造プロセスにおいて。 たとえば、マイクロ コネクタやマイクロ端子台、携帯電話やコンピュータのコンポーネントなどです。 超硬パンチの種類 超硬パンチにはさまざまな種類があります。 形状の分類により、円柱状の超硬パンチもあれば、長方形や正方形の形状のパンチもあります。 デイトン超硬パンチ、ミスミ超硬パンチ、生涯超硬パンチ、ダイセットなどの標準的なパンチ ブランドがあります。 しかし、ほとんどのパンチは特定のデザインや図面に従ってカスタムメイドされます。 これらのカスタム パンチ タイプは次のように呼び出すことができます。 超硬ブランクパンチ 超硬成形パンチ 超硬スタンピングパンチ 超硬ストレートパンチ 超硬コイニングパンチ 超硬ピアスパンチ 超硬パイロットパンチ 輪郭研削用超硬パンチ 超硬パンチの欠点 超硬パンチには優れた特徴もありますが、弱点もあります。 硬すぎるため、硬度は約 89 ～ 95 HRC