carbide

世界中にはプロファイル研削パンチのメーカーがいくつかあります。 同社はさまざまな業界向けの輪郭研削パンチを製造しています。 中国、日本、ドイツ、米国に広がっています。 プロファイル研削パンチには、さまざまな製造プロセスで使用されるパンチの精密な成形と研ぎが含まれます。 これらのパンチは通常、プロファイル研削盤または光学プロファイルグラインダーと呼ばれる曲線半径角度を備えた超硬パンチまたはハイスパンチです。 プロファイル研削パンチには、標準の耐久性のあるプロファイル研削パンチと、高品質のカスタムプロファイル研削超硬部品パンチ ダイが含まれます。 ここ数十年、カスタム プロファイル研削超硬部品パンチ ダイのメーカーのほとんどは米国にありましたが、現在では中国製のカスタム プロファイル研削超硬部品パンチ ダイが多数あります。 中国メーカーは比較的低価格、高品質、高性能、短納期のサービスを提供しているため、より多くのグローバル企業が中国のカスタムプロファイル研削パンチのサプライヤーを調達しています。 カスタムプロファイル研削超硬部品パンチ金型メーカー カスタム プロファイル研削超硬部品パンチ ダイのサプライヤーは、次の能力を備えている必要があります: 図面分析:  最初のステップは、パンチの描画要件を分析することです。 これには、設計者の図面と、パンチが意図した機能を効果的に実行するために必要な特定のプロファイルや形状を理解することが含まれます。 研削セットアップ: メーカーは高度なプロファイル研削盤と、R37.5、R30、R15、R50 などのさまざまな半径の高品質研削砥石を備えている必要があります。 プロファイル研削用のダイヤモンド砥石とレジン砥石です。 研削工程: パンチは研削盤にしっかりと取り付けられ、砥石車はパンチの表面に正確に接触するように配置されています。 研削プロセスは、経験豊富で熟練した機械工によって操作される必要があります。 品質管理: 研削プロセス全体を通じて、パンチが必要な基準を満たしていることを確認するための品質管理措置が実施されます。 また、プロファイル研削パンチのメーカーは、精度を確保するためにすべてのプロセスの寸法と最終寸法を 100% 検査する独立した品質管理部門を設立する必要があります。 マイクロメーター、顕微鏡、高さ計、勾配計、光学投影機、硬度測定器、ノギスなど、いくつかの重要な検査装置と測定ツールが必要です。 輪郭研削パンチは通常、超硬やハイスなどの高価な超硬金属で作られているため、製造業では重要なプロセスです。 また、作業には高価なプロファイル研削盤が必要です。 一部の標準パンチは、ミスミ、ハスコ、ミュースブルガーなどの標準部品ブランドから購入できます。しかし、高品質で高性能のカスタムプロファイル研削超硬部品パンチダイを購入するには、たとえば、プロのプロファイル研削パンチメーカーを使用することをお勧めします。 、中国のカスタムプロファイル研削超硬パンチとダイのメーカー。 以下に有名なメーカーをいくつか紹介します: 中国プロファイル研削パンチメーカー – Langdi Precision Langdi Precision は、包括的な精密金型コンポーネント、特にスタンピングツール業界やその他の成形プロセス向けのカスタムプロファイル研削超硬パンチとダイの製造を専門としています。 高品質の素材で作られ、優れた性能と耐久性を実現するように設計されたカスタムプロファイル研削パンチを提供しています。 プロファイル研削パンチメーカー米国 – Punch Industry Punch Industry は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどのさまざまな業界向けのパンチ、ダイ、工具ソリューションの製造を専門としています。 高速かつ高精度の用途向けの高度な機能を備えたプロファイル研削パンチを提供します。 お客様の特定の要件に最適なサプライヤーを見つけるには、製品の品質、カスタマイズ

Твердые сплавные штампы являются одним из ключевых компонентов, используемых в различных производственных процессах, особенно в таких отраслях, как штамповка и резка листового металла. Карбид вольфрама штамп используется в качестве полного штамповочного штампа и группы штампов вместе с формовочными вставками. Конечно, они сделаны из карбида, а иногда и из PM или HSS. Но карбид – лучший

超硬パンチは、さまざまな製造プロセス、特に板金スタンピングや切断などの業界で使用される重要なコンポーネントの 1 つです。 タングステンカーバイドパンチは、フルパンチとダイセットとしてダイインサートとともに使用されます。 もちろん超硬で作られていますが、PMやハイスで作られる場合もあります。 しかし、硬さ、耐摩耗性、耐久性で知られる超硬合金が最良の選択です。 フジロイ、サンアロイ、エバーロイ、Cbceratizit など、さまざまな種類の超硬ブランドとモデルがあります。一般的に使用される超硬モデルには、KD20、RD50、KX03、RG3、FD15、FD25、GA20、H40S、CD650 などがあります。 超硬パンチの主な特徴と用途をいくつか見てみましょう。 超硬パンチの特徴 硬度： 超硬パンチは非常に硬く、変形したり破損したりすることなく高圧用途に耐えることができます。 この硬度により、鋭利で耐久性のある工具が必要とされる打ち抜き作業での使用に最適です。 耐摩耗性: 超硬パンチは耐摩耗性に優れ、長期間使用しても切れ味や寸法精度が維持されます。 この特性により工具の寿命が延び、頻繁に交換する必要が減ります。 精度： 超硬パンチは高精度で製造できるため、打ち抜きおよび成形作業で一貫した正確な結果が得られます。 この精度は、厳しい公差が要求される業界では非常に重要です。 費用対効果： 超硬パンチは従来の工具材料に比べて初期費用がかかる場合がありますが、その耐久性と性能により長期的なコスト削減につながることがよくあります。 ダウンタイムとツール交換コストの削減により、全体的な費用対効果が高まります。 超硬パンチの用途: 超硬パンチは、金属、プラスチック、セラミック、複合材料など、さまざまな材料に使用できます。 これらは、材料の打ち抜き、スタンピング、成形、成形などの作業に使用されます。 これらは、シートメタルのパンチング、パンチ穴、形状の形成、エンボス加工、およびさまざまな材料にわたるその他の同様の作業に適しています。 これらは多くの製造プロセスにおいて不可欠なツールコンポーネントです。 特にマイクロエレクトロニクスの製造プロセスにおいて。 たとえば、マイクロ コネクタやマイクロ端子台、携帯電話やコンピュータのコンポーネントなどです。 超硬パンチの種類 超硬パンチにはさまざまな種類があります。 形状の分類により、円柱状の超硬パンチもあれば、長方形や正方形の形状のパンチもあります。 デイトン超硬パンチ、ミスミ超硬パンチ、生涯超硬パンチ、ダイセットなどの標準的なパンチ ブランドがあります。 しかし、ほとんどのパンチは特定のデザインや図面に従ってカスタムメイドされます。 これらのカスタム パンチ タイプは次のように呼び出すことができます。 超硬ブランクパンチ 超硬成形パンチ 超硬スタンピングパンチ 超硬ストレートパンチ 超硬コイニングパンチ 超硬ピアスパンチ 超硬パイロットパンチ 輪郭研削用超硬パンチ 超硬パンチの欠点 超硬パンチには優れた特徴もありますが、弱点もあります。 硬すぎるため、硬度は約 89 ～ 95 HRC